Доктор инженерных наук Яцек Пшибыу

Институт Аграрной Инженерии

Аграрная Академия им. A. Цешковскего в Познани

Техника для обработки кукурузы

       Дифференциация направлений выращивания кукурузы - на силос, молотое зерно и кормовое зерно – привело к появлению самых разных технологических решений, приспособленных к аграрной структуре и возможностям техничных хозяйств. Однако за исключением уборки, машины и устройства общие для разных направлений использования кукурузой.

Послеуборочные обработки

       Приготовление пашни к посеву кукурузы может выполняться по традиционной технологии или упрощённой, то есть по непахотной. В традиционной технологии обязательным является выполнение послеуборочных обработок и зяблевой пахоты. В то время как в упрощённой технологии применяются либо поверхностные приёмы обработки, целью которых является перемешивание послеуборочных остатков с верхним слоем почвы, либо сев прямо в стернь.

       Для того, чтобы хорошо перемешать послеуборочные остатки с почвой и для ускорения их разложения, рекомендуется для начала уменьшение почти всегда слишком высокого стерня. Этот процесс сопровождает также измельчение и размёт оставшегося сена. В случае обработки кукурузы в монокультуре, измельчение стерня имеет ещё дополнительное преимущество - уничтожает гусениц кукурузный мотылёк. Для обрезания стерня используют молотковые дробилки.

       Для послеуборочной обработки наиболее часто используют так называемые лущильные культиваторы и дисковые бороны. Благодаря этим инструментам достигается необходимое перемешивание послеуборочных остатков с почвой и прикрытие стерня. Лущильные культиваторы, обычно называемые грубберами (культиватор для глубокого рыхления почвы) , смонтированы из двух - либо трёхбалочного культиватора с жёсткими лапами, отделанными боковыми лемехами, части дисковой бороны и вала (наиболее часто струнного , трубчатого либо спирального). В последнее время наблюдается новая тенденция в области строительства культиваторов, а особенно тех, которые предназначены для непахотной обработки почвы. Основывается это на использовании так называемых многобалочных культиваторов, с зубами, размещёнными в 4-8 рядов. Благодаря этому быстрее достигается, чем в случаях с двухбалочными культиваторами, размешивание послеуборочных остатков с почвой.

       Для обработки стерней с каждым разом всё чаще используют дисковые бороны значительной массы и с регулированной установкой угла бороны. На концу бороны обычно крепится вал (трубчатый, Кембриджа или Кросскилла). Благодаря этому поверхность поля выровненная, ограничивается испарение воды и достигается более эффективное уничтожение сорняков, которые быстрее прорастают.

       К самым новым инструментам в обработке стерней относятся компактные дисковые бороны (так называемые ротогрубберы). Это короткие, подвешанные или прицепленные агрегаты, состоящие из двух рядов дисков и валов. Диски находятся на перпендикулярных балках по отношению к направлению езды. Угол установки и наступления диска либо установлен прочно, либо его можно регулировать. Ротогрубберы предназначены для поверхностной обработки стерней, на глубине до 10см.

Пахота и предпосевная обработка

       Зяблевая пахота должна быть выполнена очень старательно, на одинаковой глубине, и лучше с небольшим выгребанием пластов, чтобы в весеннем периоде ограничить затраты на обработку пашни волокушей и боронами. Поэтому для пахоты лучше всего использовать оборотный плуг, осуществляющий беззагонную пахоту. После такой пахоты поле можно обработать даже в один проезд пахотного агрегата.

       Пунктирный посев кукурузы создаёт высокие требования в подготовительный период пашни к севу. Согласно этим требованиям оптимальные условия для всходов получаются при высеве семян на уровне почвы, у которой неистощенная капилярная система. Это означает, что глубина обработки должна соответствовать глубине сева. Агрегаты, пригодные для предпосевной обработки, должны иметь рамочную конструкцию, которая имеет упорные валы спереди и сзади, лучше струнные или спиральные. Размещение вала впереди агрета гарантирует одинаковую глубину работы разрыхлителя. Разрыхлительные зубы должны быть скреплены с прямой рабочей частью, которая заканчивается наральником или жёсткой балкой со стрельчатой лапой на концу. В случае сопряжённых зубов, необходимо их частое размещение, чтобы расстояние между следами было около 60-80 мм. Такое размещение зубов гарантирует в меру ровное дно обработки, то есть создаёт одинаковые условия для прорастания семян. На рынке не так давно доминировали импортные предпосевные агрегаты. Сегодня для предпосевной обработки можно использовать некоторые агрегаты местных производителей: Unii Grudziadz, Expomu Krosniewice, POM Brodnica и Sipmy Lublin.

Технология посева кукурузы

       Кукуруза требует равномерного размещения семян в рядах, чтобы каждое растение имело оптимальные условия развития. Это возможно только благодаря однозерновому севу семян прецизионными сеялками. Эти сеялки, также называются пунктирными, с точки зрения на систему высева делятся на механичные и пневматические. Для посева кукурузы наиболее популярными являются пунктирные сеялки с пневматическим севным блоком, так как в удовлетворительной степени высеивают отдельно семена различных форм и – до определённой ступени – неодинаковой величины. Типичный высевной блок для кукурузы складывается из устройства для отгребания глыб, полозьевого сошника с клиновым лезвием, дугового закрывателя борозд и цельного резинового прижимающего ролика (либо ролика, состоящего из двух частей из стальных дисков). Прижимающие ролики служат одновременно для удержания одинаковой глубины посева. Для посева в мульч, перед сошником используются диски, рассекающие почву либо устраняющие послеуборочные остатки, но только в случае непосредственного сева.

       Стандартным оборудованием пунктирных сеялок для кукурузы стал рядовой рассеиватель удобрений. Рассеиватель оборудован центральным баком либо баком на несколько рядов с дозирующим устройством, отдельным для каждого ряда, который подаёт удобрение с помощью трубопровода в сошник. Удобрение должно быть высеяно 5 см вбок и 5 см ниже находящихся в почве семян кукурузы. Главным целем локализированного удобрения является ускорение развития кукурузы в первой, ранней фазе роста.

       Меньшие баки и дозирующие устройства используются для посева мелкого гранулату инсектицидов. Инсектицид наиболее часто дозирован вместе с севным материалом посредством эластичного провода сошниковой борозды. Кроме этого появилось уже новое оснащение, которое даёт возможность высева семян и удобрения в соответствии с принципами прецизионного земледелия, с использованием сателитарной навигации машин (GPS). В этом случае, кроме соответствующей электроники, обязательными условиями являются гидравлические или электрические приводы рабочих блоков пунктирной сеялки и рассеивателя удобрений.

       Относительно короткий агротехничнический срок посева кукурузы располагает к поиску возможности увеличения производительности сеялок. Увелечение ширины сеялок с 4 до 6 рядов, без нарушения правил дорожного движения, достигнуто благодаря применению раздвижных рам телескопически. На большие земельные массивы предлагаются 8-12-рядовые сеялки. При посеве кукурузы на силос сеялками с вакуумметрическим давлением (расстояние семян в ряду 10-12 см), наиболее выгодная рабочая скорость выносит 5-6 км/ч, а при севе на зерно и молотое зерно (с интервалом каждые 15-17 см) скорость может быть выше на 2 км/ч. Превышение этих скоростей приводит к плохому распределению семян в рядах. Высшую скорость, до 8-10 км/ч, можно использовать при посеве сеялкой с избыточным давлением Aeromat.

       Новой тенденцией в посеве кукурузы на силос считается сев в узкие ряды, с расстоянием 35-40 см, при сохранении существующей нормы высева, также с одновременным перемещением растений в соседнем ряду на половину (“магический треугольник"). Такой посев создаёт растениям лучшие условия для развития.

       Для обслуживающих фирм , которые нуждаются в универсальных машинах, на возможно долгий срок работы, чтобы снизить единичные расходы эксплуатации, появляются блоки, состоящие из машины, обрабатывающей землю, рядовой, пневматической сеялки и пунктирной сеялки. В такой комбинации рядовая сеялка выполняет роль бака с удобрением. В месте балки с сошниками вмонтирована пунктирная сеялка на трёхпуктовой системе подвешивания. Такие комплекты предлагают фирмы Lemken и Horsch.

Сбор кукурузы на зерно

       Всеобщим методом сбора кукурузы на зерно является молотьба початков кукурузы непосредственно на поле зерновыми комбайнами. Приспособление этих машин для сбора кукурузы основывается на замене жатвенного комплекса с помощью адаптера, обрывающего початки, и проведением изменений в молотильном комплексе и в чистящим комбайне. Среди разного типа приставок для обрывания початков кукурузы, с пункту видения хорошего измельчения стеблей, наиболее выгодным решением является интегрированная система Rota Disc фирмы Geringhoff.

       Фирма Kemper, которая ввела адаптер для безрядового сбора кукурузы на силос, также производит безрядовую приставку для собирания кукурузы на зерно Corn Star (рабочая ширина 4,5/6,0 м). В этом адаптере ротор с шестью пальцами, вращающийся со скоростью около 50 оборотов в минуту, впервые направляет растения к щели, обрывающей початок, а потом оборванные початки перемещает к поперечному винтовому конвейеру. Такое решение означает исключение, восприимчивых на износ, цепных лебёдок. Приставки обладают плотным корпусом и низкой массой благодаря использованию корпуса с силовыми передачами из алюминия. Таким образом, достигнуто перенесение центра тяжести ближе к наклонному конвейеру и уменьшена опасность перегрузки передней оси комбайна.

Сбор кукурузы на силос

       Для хозяйств, занимающихся обработкой кукурузы, на более маленьких участках и имеющих трактор мощностью 45-90 кВ, есть предложение навесных соломорезок и прицепных 1, 2 и 3-ёх рядовых фирм Agroplastmet Kunow, Famarol, SIPMA S.A., Kverneland, Pottinger i Kemper.

        На Европейском рынке среди самоходных соломорезок доминируют фирмы Claas (половина рынка), John Deere, New Holland, Case и Krone. Самоходные собирающие соломорезки принадлежат к новинкам аграрных машин, a использованные в них продвинутые технические решения из области механики, гидравлики и электроники, увеличивают их эффективность и надёжность. Соломорезки оснащены мотором мощностью от 229 kВ (310 ЛС) до 720 kВ (980 ЛС), которые расходуют около 195-210 г/кВч газойля.

       Новые технические решения в самоходных собирающих соломорезках позволяют увеличить их пропускную способность и надёжность, в то же время упростить обслуживание и снизить единичные эксплутационные расходы. Для того, чтобы получить большую пропускную способность, производители увеличивают размеры измельчающих барабанов (в соломорезке Krone Big X ширина барабана составляет 800 мм) и их вращательная скорость (до 1200 оборотов в минуту). Систематично растут продажи соломорезок с безрядовыми приставками. Это не только потому, что появилась возможность собирания растений независимо от направления обработки, способа сева и величины расстановки рядов, но также и потому, что это сооружение более простое и менее аварийное, так как может теперь работать без втягивающих цепей, которые подвержены быстрому износу, будучи загрязнёнными землёй.

Обработка на базе статьи *отраслевого двухнедельника *„atr express”

www.atrexpress.com.pl